抛丸机

一、抛丸机处理构件的最大尺寸：

• 钢板--长：2.4~15m 宽：小于3米 厚：6~140mm
• 型材--长：2.4~15米 宽：小于800mm 高：小于400mm

处理长度小于2.4米的工件或不规则工件必须使用钢丝网托盘。摆放工件上棍道时，一定要和棍道垂直，不得歪斜。

二、抛丸机作业前应检查各抛丸器及电机的固定螺栓有无松动(重点是抛丸电机端盖螺栓)、电机轴承有无缺油，如有问题应及时紧固或加油;检查抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况以及室体衬板的磨损情况，如磨损严重，及时更换;检查各密封帘不得有缺失或破损现象。

三、检查抛丸机的各电机和辊道有无卡住、轴承有无缺油、驱动链条松紧是否合适，两小车液压站有无液压油，如有问题应及时处理。清扫系统的高度对于被抛构件的高度是否合适。

四、检查除尘器积灰程度，如积灰多应及时清理。

五、手动启动抛丸机应按下列顺序进行：

风机—吹丸—分离器—斗提—横向螺旋—纵向螺旋—顺序开8台抛丸器(待一台电机电流显示值稳定正常后再启动下一台电机)—供丸阀及输送棍道。

停机顺序相反，并在关闭抛丸器后，让丸料循环系统和除尘风机继续运行5分钟，以便让剩余丸料和尘灰清理干净。每天停机后，开启吹灰脉冲15分钟。最后切断总电源。

六、抛丸器工作时严禁打开各检修门,所有人员尽量和抛丸机保持一定距离。

每班工作结束后切断总电源，并把抛丸机及周边场地打扫干净，抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上严禁有丸料，防止有人滑到。

抛丸机维护保养规程

抛丸机日维修及保养

• 所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。
• 抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。
• 抛丸机检修门是否关严。
• 检查各限位开关、接近开关状态是否正常。
• 检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
• 检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。

抛丸机月维修及保养

• 检查及调整扇阀，使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为35A至40A.
• 调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。
• 检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整。检查料斗螺栓，并紧固。
• 检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。
• 检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。
• 检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。
• 对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。
• 检查风机、风管磨损和固定情况。

抛丸机季度维修及保养

• 检查所有轴承，添注润滑脂。
• 抛丸器和抛丸电机更换润滑脂。
• 检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

抛丸机年维修及保养

• 检修所有电动机轴承。
• 更换或焊补主室体护板。
• 检查PLC和变频器的接触可靠性。
• 检测电流表是否显示准确。
• 检查除尘器滤筒，若损坏需更换。
• 对风管进行必要的疏通和修补。