抛丸机

吊钩式抛丸机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。

吊钩式抛丸机的主要特点是：

• 吊钩式抛丸机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。
• 结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。
• 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

吊钩式抛丸机由清理室，大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成，其主要部分分述如下：

• 1、清理室
•  清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。
• 2、大门
• 大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。
• 3、吊钩
• 吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。
• 4、提升机
• 本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。
• 5、供丸系统
• 弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过手动闸进行的调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。
• 6、丸砂分离器
• 此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。
• 如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在4~5米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。
• 7、螺旋输送机器
• 它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。
• 8、抛丸器
• 抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套压圈固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的抛射角，弹丸的径向射角一般为60度左右。

弹丸抛射带呈橄榄状，如下图所示：

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